1.班组进行文明生产的具体做法

    文明生产的内容

    讲究文明生产是一件十分重要的事情，它是安全生产的基础。企业现场的文明生产，一般来说，其内容包括三个基本方面：

    （1）文明的人，即文明的生产者和管理者。

    （2）文明的管理。

    （3）文明的环境，包括文明的现场、安全生产等。

    这三个方面是相互联系，不可分割的。因为，只有文明的人，实现文明的管理，创造文明的环境，才能实现文明的生产。现场是班组长的主要战场，因此，现场的布局和保持是班组长的重要工作。

    做文明的生产者和管理者

    文明的生产者和管理者是指有理想、有职业道德、有文化知识、能够自觉遵守纪律的现代社会新型劳动者。想要成为文明的生产者和管理者，应具备以下三个条件：

    （1）具有强烈的事业心和高度的责任感，积极工作，具有团队精神，密切协作，敢于同不文明的现象作斗争。

    （2）具有科学技术知识和科学管理知识，掌握本岗位工作“应知应会”的内容，具有完成本岗位工作的技能，能够尽职尽责。

    （3）有良好的工作作风。

    实施文明的管理

    文明管理要求有两个方面：一是管理的科学化；二是管理的民主化。

    创建和保持文明的现场环境

    文明的现场，即指文明的作业环境。

    （1）严格地按照现场5S管理要求，保持现场整洁。

    （2）夜间生产，现场要有足够的照明。

    （3）危险作业区，要有可靠的防护设施和明显的警戒标志。

    （4）消除作业现场的粉尘、噪声，防止污染和作业区的相互干扰。

    （5）为生产作业提供安全、有序、整洁的作业环境。

    2.安全规范生产的操作原则

    班组安全管理要点

    班组是企业的基层组织、基础细胞，同时也是企业安全管理的出发点和落脚点。作为企业安全管理的前沿阵地，班组长安全管理工作应做到下面几点：

    （1）认识到位。班组安全管理工作搞得好不好，直接影响到企业的整个安全管理大局，班组长要放开手脚，大胆管理，把安全工作做细、做好、做实。

    （2）落实责任人。班组安全管理应落实责任人。班组长作为一班之长应是本班第一责任人。班组安全员应协助班长具体抓好班组安全工作，成为班组安全管理的骨干，每个班员都应承担起岗位上的安全生产责任。

    （3）建立健全安全生产管理制度。班组应针对自身生产特点建立健全安全生产管理制度，用制度来约束、规范班员的行为，确保班组生产安全。

    （4）重视培训。抓好安全培训，提高班组人员的安全生产意识，使班员自觉、主动地参与班组安全管理。

    （5）细致检查。作为班组长和安全员，在生产中要认真履行职责，在班前要督促班员严格穿戴好劳保用品。在班中要进行仔细的安全巡检，制止和纠正各种违章现象，及时发现隐患并提出整改措施及时整改。在班后要细致检查设备、水、电、气开关、阀门、门窗，确保设备的安全。

    （6）活用“公示栏”。班组应设置公示栏，对公司的重要决策、方针政策、绩效考核、完成任务情况、奖金分配等敏感性话题进行公示。让员工及时了解信息，上下得到沟通。

    （7）及时整改。在班组安全管理上，最可怕的是对隐患视而不见，见而不改。要坚决摒弃以上陋习，不论是上级检查，还是班组自己检查，都应及时整改。

    （8）实施激励。激励分为正激励和负激励，一般来讲都以正激励为主。形成鼓励先进，鞭策后进，你追我赶，比、学、赶、帮、超的好局面。

    班组安全规范管理

    班组安全管理包括班组安全组织管理、班组安全培训管理、班组安全检查管理、班组安全生产管理、班组班前会管理等方面。班组长作为班组安全第一责任人，负责在本班组推行安全规范化管理。

    （1）安全组织。班组长是班组安全工作的第一责任人，对本班组的安全工作负全面责任。

    班组必须设一名兼职安全员，主要是协助班组长全面开展班组的安全管理工作。安全员不在时，班组长必须明确代管人员。班组长不在时，安全员有权安排班组有关人员处理与安全有关的工作。班组分散作业时，每摊工作的负责人即为安全负责人。

    （2）安全培训。

    ①新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，组织员工进行有针对性的安全培训和考试。

    ②新员工、换岗员工上岗前必须经过由班组长或班组安全员组织的班组级安全培训，经考试合格后方可上岗。

    ③对休假7天以上（重点工位），工伤休假复工人员，已（未）遂事故责任者、违章违纪人员必须进行安全培训，经考试合格后方可重新上岗。

    ④规定班组安全培训有效时间，培训后须进行考试，不及格者要重新考试，经考试合格后方可上岗操作。培训内容，考试分数要记录在班组安全活动台账上。

    ⑤对受安全培训考试合格后的人员，班组长或安全员必须检查培训效果，一周以后要重新复查。

    （3）安全检查。班组长要组织班组员工进行班前、班中和交班检查。

    ①班前检查可结合交班检查进行，对机器设备、安全设施、安全装置、工器具、危险源点、现场环境、人员精神状态、劳保穿戴等进行检查和交接，有问题要交接清楚并记录好。

    ②班中要对设备动态、危险源点、人员状况等进行检查，重点是安全装置完好情况及设备是否有不正常现象。

    ③班组所辖区域应根据具体情况，本着事事有人管，人人有事管和便于工作的原则，划分责任到每个人，充分发挥集体的力量。

    ④各岗位在班前要对所管区域、所用设备、使用工具等进行检查确认，包机（车）人要对所包设备进行重点检查确认。

    ⑤长期闲置不用的设备，使用前应全面检查，经检查确认合格后方可使用。

    ⑥班组长或安全员要认真检查各岗位执行安全规章制度，检查各岗位查出问题的整改及上报、记录情况，以及不能及时整改是否采取有效的临时安全防护措施。

    （4）安全生产。

    ①班组内的机器设备、工具、车辆及工作现场等必须做到无隐患，安全防护装置、设施齐全可靠，严禁设备带病作业。

    ②上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，杜绝疲劳作业。

    ③班组内每项操作，每个员工都能认真执行岗位作业标准和各项安全规章制度，无违规操作，无“三违”现象。

    ④特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，不得安排无证人员从事特种作业。

    ⑤班组要严格执行事故“四不放过”、“安全确认”、隐患整改“三定三不准”以及交接班等各项制度。

    ⑥新上岗员工（含换新工种人员）必须明确专人监护，负责其安全工作，在监护期间不得独立操作，安全监护期不少于1个月。

    ⑦凡有危险源点的班组，必须有醒目的危险源点警示标志，每个员工对本岗位的危险源点及控制措施和应急预案达到熟知会用。

    （5）班前会。

    ①班组班前会必须结合当日的具体生产（检修）任务特点及工作环境，按照要求详细布置当班的安全工作。

    ②根据每一时期的思想倾向和季节变化，讲解安全注意事项。

    ③传达上级有关安全生产指示和事故案例教训。

    ④班前会安全讲话情况要及时、详细地记录在班前会记录本。

    （6）安全活动。

    班组每周必须固定一天为安全活动日，开展安全活动。总结和分析一周工作中的安全状况，并对照安全规则逐条检查自己在安全工作中的漏洞和不足。安全活动由班组长主持。每次安全活动要做到：

    ①内容丰富：总结上周安全工作，并对班组各岗位进行安全讲评，研究布置下周安全工作。学习作业标准、规章制度，开展危险预知活动，检查隐患，分析、学习事故案例，学习安全周报，总结安全工作和经验，开展安全培训和考试内容。

    ②人员齐全：参加活动人员必须发言，缺席人员要由班组长及时补课，对无故不参加活动的人员要严格考核。

    ③时间充足：具体时间企业自定。

    ④记录翔实：应记录活动时间、参加入员（缺席人员）、主持人、活动主题内容、个人发言等。

    3.安全管理的具体措施

    多数事故案例调查表明，90％以上的安全事故发生在班组，80％以上的事故是由于违章指挥、违章作业和设备隐患没有及时排除造成的。

    安全管理是生产管理的一项重要内容。它是指在生产过程中，为预防发生安全事故而采取的一系列保护措施和活动。

    作为生产现场的最直接管理者，班组长要承担起班组安全第一责任人的职责，确实做好班组的安全管理工作，保证生产活动的顺利进行。

    消除“心理安全”

    人的健康，不只是生理好，而且还要心理好。因此，有些疾病（精神的）需要找心理医生诊治。在卫生上，不仅是环境卫生、个人生活卫生，还有“心理卫生”，比如“不干不净，吃了没病”，就是“心理不卫生”的表现。

    由此，可以推断，在安全生产上，还有“心理安全”。“心理安全”是隐形的、不易察觉的，是生产中更大的“隐患”，更应注意发现和消除。具体来说，生产上的“心理安全”，主要表现在以下几个方面：

    （1）“听天由命”。有些人对于安全工作认识模糊，思想上有“命运决定”、“该倒霉”、“小心也没用”等等错误观念，处于“听天由命”的被动状态。

    （2）侥幸心理。侥幸心理是影响安全的最为主要的心理因素。就像一些小偷偷了几次没被抓到就以为永远不会被抓到一样。有些人在经过几次违章而没有发生事故的体验后，以为违章也不一定会出事故。这种侥幸心理，导致他们经常出现违章事件，发生违章事故。

    （3）经验心理。有些人过于自信，尤其是那些喜欢倚老卖老、卖弄经验的老员工，他们不愿意接受新的思想，不愿意听取别人的意见，总是认为“多少年都是这么干的，也没出什么事故啊！”“我的师傅就是这么做的，还不是干得好好儿的？”

    （4）逆反心理。有些人对于领导的行为看不惯，或者感觉自己受到了不公平待遇，从而产生一种逆反心理。他们把这种逆反心理带到生产上，便是领导让我干什么，我偏不听，窝着火、憋着气去操作，这样必然分心、走神儿，容易发生生产事故。

    （5）赶工心理。片面追求生产速度是造成赶工心理的主要因素。任务越急，时间越紧，越容易忽视安全，造成安全隐患。

    （6）麻痹大意。研究发现，新手其实并不是交通事故的主要肇事者，反而是那些有多年驾龄的司机更容易发生交通事故。这是因为，新手上路由于自知技术不够熟练，总是能保持小心谨慎；而那些所谓的熟手，则更容易麻痹大意，最后导致发生事故。

    （7）思想负担。背着思想负担去工作，就容易分神，就容易导致事故的发生。造成生产者思想负担的原因有很多，比如家庭压力过大，与同事、或家人闹矛盾、发生纠纷等等。

    （8）心情压抑。有些人把生活中的不愉快带到工作当中，或者在工作当中赌气，最后不但给企业带来麻烦，给自己和家人也带来了痛苦。

    （9）乐极生悲。有句人们熟知的安全生产的口号，叫“高高兴兴上班去，平平安安回家来”，最能体现“心理安全”的重要。人逢喜事精神爽，干什么都会顺心顺利，但也要防止“乐极生悲”，以平和的心态、正常的心理从事生产、工作，心理安全、生产安全，家庭幸福、社会安定，一切从“心”开始。

    开展安全教育

    为了保证安全生产，班组长要做好班组成员的安全教育工作，提高班组成员的安全意识，教育员工认识事故的严重性，明白违规作业不但危及自己的安全，而且还会累及他人的道理。

    （1）思想教育。思想教育主要是正面宣传安全生产的重要性，同时，从反面选取典型事故进行分析，让那些血淋淋的教训去唤起员工的安全意识。

    （2）规章教育。班组长要经常组织班组成员认真学习有关安全生产的规章制度，教育员工遵守各项有关安全的规章制度，以防止事故的发生。

    （3）安全技术教育。班组长要经常组织班组成员进行安全生产技能的培训、比如设备安全防护知识、生产安全技术知识、岗位安全操作规程、工业卫生知识、消防知识等等。

    （4）开展安全活动。安全工作需要常抓常新，方法上不能老生常谈，一成不变。要开展多种安全活动，改变员工认为安全工作单调和枯燥的感觉，促进员工讲安全、学安全、保安全的工作积极性。比如，班组长可以充分利用早会的形式，与员工进行安全技术交流，指出工作中的危险点和注意事项；可以在工作中和工作后，指出员工在工作过程中正确与错误的操作，提高员工的安全观念和技术水平。

    （5）做好现场指导。安全教育要结合现场的实际情况进行。班组长要做好现场安全指导工作，及时纠正班组成员在生产过程中的违章行为、不当行为。

    （6）班组长以身作则。作为班组长，在对员工进行安全教育时，要以身作则，以身言教。俗话说“上行下效”“上梁不正下梁歪”就是这个意思，作为班组长，在工作中一定要严格要求自己，时刻注意自己的言行，用自己的人格力量和行动号召职工树立“遵章守纪、我要安全”的形象。

    做好安全检查

    在生产过程中，班组长要不时地巡视，做好现场的安全检查工作：

    （1）加强对周围环境和设备状况的巡查，检查现场环境、机器设备和相关安全设施是否符合要求。一旦发现存在安全隐患，就要及时处理，要把事故消灭在萌芽状态。

    （2）加强对本班人员上岗前安全防护准备工作的监督，检查和个人劳动保护用品的使用、管理情况是否负荷要求，发现忽视安全的现象要及时制止。

    （3）加强班组成员在生产过程中执行安全规章制度的监督，检查每个职工是否按制定的安全规程操作。

    （4）加强对重点人员、重点岗位的监督。

    及时处理事故

    班组长必须具备良好的心理素质。在出现事故时，应保持头脑冷静，动作迅速，切勿惊慌失措，处理失当。

    4.消除与改善安全隐患的具体措施

    预防安全隐患

    （1）设定工作计划，并加以实施。

    （2）决定作业程序（包括异常时的措施标准）

    （3）分配作业。

    （4）依作业程序，实施作业者的培训。

    （5）命令、指示作业者，事前与之磋商。

    （6）促进设备的安全化并维护。

    （7）促进环境的安全化并维护。

    （8）实行作业前的检验工作。

    （9）提高作业者的安全卫生观念，促其遵守安全规则及作业程序。

    发现安全隐患

    （1）分析、评价作业计划的实施状况。

    （2）择定应改善的作业，并分析其作业法。

    （3）检讨作业程序。

    （4）知悉作业者身心的缺陷。

    有关性向测验、健康诊断、体力测定等资料，可自作业者本人或人事调查表等处获得。

    （5）检验巡视工作现场，借以发现不安全状态、行动或异常事态。

    （6）依灾害统计与事例，分析其灾害。

    （7）确认对策的施行情形。

    消除、改善安全隐患

    （1）分析评价实施成果，并作适度的处理。

    （2）改善作业方法。

    （3）检查作业程序，依其结果修正。

    （4）依健康检查或作业者个人的申述等结果而加以处理。

    （5）更换作业者的配置，令其远离危险或有害的业务。

    （6）实行作业者再教育，纠正不安全的行为。

    （7）加强作业中的监督指导，并改善其不安全行为。必要时，可彻底推行保证器具的使用运动。

    （8）就工作场所的检视结果，改善各种不安全状态，或者是针对有害要因的设施，实施防护、隔离、或遥控操作等。

    落实班组安全检查工作

    （1）工作前检查个人防护用品是否合格，工作中是否正确使用。

    （2）定期检查班组安全用器具是否符合要求，并保证安全用具完好，发现缺陷及时更换。

    （3）发现班组成员（包括班组长）工作过程中的违章作业和违章指挥行为，及时制止或纠正过来。

    （4）现场工作时要严格把关，检查到位，要加强监护并及时提醒作业人员注意安全事项。

    （5）经常检查本班组所管辖的设备以及现场设施的安全状况，要善于发现各类事故隐患并协助班组长及时采取保证安全的防范措施。

    （6）检查班组安全活动中提出的要求及措施完成情况，以及遗留的问题是否能及时解决。

    5.班组进行安全培训的具体步骤

    生产现场是一个动态的作业环境，其实际的情况每时每刻都发生着变化，随着作业内容的变化，可能会出现新问题。从这个意义出发，事故的预测、预防工作必须贯彻到作业现场。明显地，操作人员活动在班组，机具设备在班组，事故也常常发生在班组。据统计，有90％以上的事故发生在班组，因此，班组安全培训非常重要。

    安全培训内容

    班组安全培训的重点是岗位安全基础培训，主要由班组长和安全员负责培训。安全操作法和生产技能培训可由安全员、培训员或师傅传授。

    （1）班组概况。介绍本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。

    （2）岗位情况。

    ①介绍本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况、消防设备等。

    ②讲解岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。

    ③讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器、设备、工具等。

    （3）规章制度。讲解员工安全生产责任制，本岗位、工种的作业标准，危险预知，习惯性违章及有关的安全生产规章制度。

    介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。比如教育员工作业时遵守：

    ①上班作业，要做到“一想”、“二查”、“三严”。

    “一想”当天的生产作业中存在哪些安全问题，可能发生什么事故，怎样预防。

    “二查”工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，上道工序有无事故隐患，如何排除；检查本岗位操作是否会影响周围的人身和设备安全，如何防范。

    “三严”就是要严格按照安全要求、工艺规程进行操作，严格遵守劳动纪律，不搞与生产无关的活动。

    ②进入生产作业场所，必须按规定使用劳动防护用品。穿好工作服，戴好安全帽。严禁穿背心、短裤、裙子、高跟鞋等不符合安全要求的衣着上岗。

    在有毒有害物质场所操作，还应佩戴符合防护要求的面具等。

    ③保持工作场所的文明整洁。原材料、零件、工具夹应摆放得井井有条。及时清除通道上的油污、铁屑和其他杂物，保持通道畅通。

    ④凡挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作切勿合闸”等危险警告标志的场所，或挂有安全色标的标记，都应严格按要求执行。严禁随意进入危险区域和乱动闸门、闸刀等设备。

    （4）个人防护用品的正确使用和保管。

    ①根据岗位作业性质、条件、劳动强度和防护器材性能与使用范围，正确选用防护用具种类、型号，经安全部门同意后执行。

    ②严禁超出防护用品、用具的防护范围代替使用。

    ③严禁使用失效或损坏的防护用品、用具。

    ④安全带、安全网由车间保管。使用前要仔细检查，发现有异常现象，应停止使用。每年由安全部门统一组织一次强度试验。

    ⑤防电击用具。

    在使用和保管过程中要保证绝缘良好。

    严禁使用绝缘不合格的防电击用具作业。

    对防电击用具进行耐压试验。

    （5）事故预防。预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施，急救知识培训、报告制度和事故教训举例等。

    组织班组成员参加反事故演习，观看事故案例汇编和幻灯片、宣传画，提高班组成员分析、判断、处理事故的能力，同时从中吸取教训，做到警钟长鸣，防患于未然。

    （6）岗位间的工作衔接配合及安全注意事项。

    （7）实际安全操作示范。

    重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。

    （8）公司及本单位安全生产动态。

    新进员工的安全培训

    在所有的员工中最可能受到伤害的是“新进员工”，因此，班组长应密切地关注新进员工，做好班组新进员工的安全培训。为了确保取得更佳培训效果，班组长应该做到下面几点：

    （1）制定安全目标和职责。为新进员工制定具体的安全目标和职责。没有具体的目标和职责，新员工就易忽视安全行为。

    （2）师傅带徒弟。为新员工提供一名师傅，师傅应能承担一对一的培训，保证以可靠和正确的方式，将标准的实践方法和程序，合格的操作方法以及全面的安全文化传授给新员工。

    （3）指定一名“安全伙伴”。即使这位安全伙伴并不能在所有时间内都能和新员工一起工作，也应安排这位伙伴一日数次前来检查新员工的安全行为。这样可使新老员工双方都得到提醒：安全无处不在。

    （4）确保监督。应保证安全经理、工长甚至工厂经理能经常地进行直接检查。检查员工是否正在安全地工作，可加深员工的受检印象，让新员工知道安全行为的得分，以及公司确实在为安全操心。

    （5）不要对任何事情作假定。经多次证明，对事情的假定常常是事故的原因。

    （6）制定期望事项。可以期望新员工会养成所需的安全举止，表现出所需的安全行为和始终坚持所需的安全文化。应当为新员工留出足够的时间来证实其经培训获得的技能，不可指望一次性的培训和演示，即已十全十美。

    6.班组进行安全作业改善的方法

    班组在改善作业方法时，应多征求实地操作者的意见，在其协助下进行改善。

    安全作业改善的具体方法为：

    （1）分解作业。

    （2）依各微细动作自省。

    （3）展开新方法，宜着眼于消除重组、组合、简化等各项。

    （4）实施新方法。

    （5）指导作业者，直至能完全实施改善后的作业法为止。

    另外，改善时还应多留意下列的作业：具有危险性或有害性的作业；灾害较频繁的作业；安全卫生尤需留意的作业；超乎作业员能力的作业；姿势勉强的作业；需长时间保持警觉的作业。

    7.班组岗位安全生产责任制的落实办法

    班组岗位安全责任制，就是对企业班组中所有岗位的每个人都明确地规定在安全工作中的具体任务、责任和权利，以便使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，职责明确、功过分明，从而把与安全生产有关的各项工作同全体职工连结、协调起来，形成一个严密的、高效的安全管理责任系统。这是把企业安全工作任务，落实到每个工作岗位的基本途径，也是把安全管理建立在广泛的群众基础之上，使安全生产真正成为全体职工自觉行动的基本要求。

    岗位安全责任的落实方法是：

    （1）必须贯彻安全规程，严格执行安全技术标准。

    （2）建立以班组长和班组安全员为主体的安全领导小组，针对本班组的安全问题提出措施，发动班组全体成员，查隐患、查缺陷，开展技术革新，提出合理化建议。

    （3）针对生产中的薄弱环节和重要工序，确立安全管理重点，加强控制，稳定生产。

    （4）班组组织群众性的自检、互检活动，支持专检人员的工作。达到共同保安全的目的。

    （5）及时反馈安全生产中的信息，认真做好原始记录，对发生的事故按“三不放过”的原则认真处理。

    通过班组岗位安全责任的落实使班组安全管理工作达到：

    ①班组各项安全工作程序化、条理化；使安全管理有基准，安全考核有标准，安全奖惩有依据。

    ②班组、岗位每个成员，安全任务明确、安全职责清楚；使安全生产处于完善的、严格的互相促进、互相制约之中。

    ③巩固岗位安全生产成果，能达到改进班组安全管理、提高生产效率的目的。

    ④凝聚岗位人员的安全责任感，大家齐心协力共操安全心、共保安全岗，进而达到班组安全，为整个企业安全打下扎实的基础。

    实践证明：岗位安全生产责任制是班组安全之魂。

    8.作业标准化的实施方案

    所谓作业标准化，就是在对作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。班组作业标准化是预防事故、确保安全的基础。

    （1）有效地控制人的不安全行为。班组生产作业过程中，主要控制对象是人、机、料、法、环五要素。而这五要素中，必须有效地控制自由度极大的人。因为人是客观事物的主体，人的不安全行为是诱发事故的主要原因。作业标准化，能把复杂的管理和程序化的作业融为一体，能有效的控制、约束、规范人的失误，把可能发生的事故降低到最低限度。

    （2）能有效地控制“两违”现象的产生。根据统计数据表明，企业中所发生的事故有90％发生在班组，班组中有80％的事故是由“两违”现象所引起的。班组作业标准化把企业各项安全要求优化为“管理标准、技术标准、工作标准”，并在作业单元上严格规定了操作程序、动作要领。把整个作业过程分解为既互相联系，又相互制约的操作程序、动作标准，把人的行为限制在动作标准之中，从根本上控制违章作业，特别是习惯性违章作业，保证班组作业人员上标准岗、干标准活、交标准班，从而制约了侥幸心理、冒险蛮干的不良现象。

    9.杜绝不安全行为发生的措施

    不安全行为是人表现出来的，在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为。出现一次不安全行为，不一定就引发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。因此，班组长作为生产一线的负责人，必须做好以下工作杜绝不安全行为。

    （1）增强安全责任意识。安全的本质含义应该包括预知、预测、分析危险和限制、控制、消除危险。无数事实说明，仅凭人们自我感觉的“安全”是最不可靠的。大量的事实说明，今天的事故往往是由于昨天的隐患没有及时整改而发生的，“隐患险于明火”。因此加强安全责任意识非常重要，班组也要签订安全责任书，真正做到纵向到底，横向到边，责任到人，全面落实，为安全生产提供保障。责任制的落实靠的是树立安全第一、以人为本的思想，靠的是严格的检查、监督和完善的奖罚措施。

    （2）通过教育减少操作失误。在各种性质、类型的生产活动中，从事生产活动的各类操作人员，都可能发生操作失误。而操作者的不安全行为，则能导致事故。在班组生产中，导致操作失误的主要原因与员工的心理状态有关，具体表现为由于饮酒、疲劳等生理因素，不安、焦虑等心理因素，温度、噪声等物理因素，以及技能操作不熟练、经验缺乏等，都能使人的心理状态发生改变，表现为操作失误数量增加。经常进行教育、训练，合理安排工作，消除心理紧张因素，有效控制心理紧张的外部原因，使人保持最优的心理紧张度，对消除操作失误是十分重要的。

    （3）控制非理智行为。在事故的不安全行为中，非理智行为所占比例相当大，在生产中出现的违章、违纪现象，都是非理智行为的表现，冒险蛮干则表现得尤为突出。非理智行为的产生，多由于侥幸、逞能、逆反、凑合等心理所支配。因此，班组长在安全管理过程中，要控制非理智行为，这是一项非常严肃、非常细致的工作。

    （4）减少物的不安全状态。在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。针对生产中物的不安全状态的形成与发展，在生产过程中，采取有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动进行之前，或引发为事故之前。

    （5）警告与纠正。班组长需要随时注意生产因素的变化，警惕危险因素的存在，发现组员的不安全行为，应及时纠正。警告是提醒人们“注意”的主要方法，是校正人们危险行动的措施。

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